電子膨脹閥的工作原理及控制

　　電子膨脹閥——吸氣過熱度控制

　　吸氣過熱度控制系統(tǒng)由電子膨脹閥、壓力傳感器、溫度傳感器、控制器組成，工作時，壓力傳感器將蒸發(fā)器出口壓力P1、溫度傳感器將壓縮機吸氣過熱度傳給控制器，控制器將信號處理后，隨后輸出指令作用于電子膨脹主閥的步進電機，將閥開到需要的位置。以保持蒸發(fā)器需要的供液量。電子膨脹閥的步進電機是根據(jù)蒸發(fā)器出口壓力P1變化、壓縮機吸氣過熱度變化實時輸出變化的動力，這個實時輸出變化的動力能及時克服各種工況和各種負荷情況下主膨脹閥變化的彈簧力，使閥的開度滿足蒸發(fā)器供液量的需求，進而蒸發(fā)器的供液量能實時與蒸發(fā)負荷相匹配，即電子膨脹閥可通過控制器人為設(shè)定，有效的控制過熱度。另外，電子膨脹閥從全閉到全開狀態(tài)其用時僅需幾秒鐘，反應(yīng)和動作速度快，開閉特性和速度均可人為設(shè)定；電子膨脹閥可在10%--100%的范圍內(nèi)進行精確調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)不同產(chǎn)品的特性進行設(shè)定。選用電子膨脹閥——吸氣過熱度控制，機組無論在標(biāo)準(zhǔn)工況下、變工況、滿負荷、變負荷運行維持較高的COP值水平。

　　電子膨脹閥——液位控制

　　液位控制系統(tǒng)由電子膨脹閥、液位傳感器、液位控制器組成。當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)的液面上下變化時，蒸發(fā)器內(nèi)的液位傳感器將液位變動的比例關(guān)系用4-20mA信號傳給液位控制器, 液位控制器將信號處理后，隨后輸出指令作用于電子膨脹主閥的步進電機，使其開度增大、減小，以保持制冷劑液位在限定的范圍內(nèi)。電子膨脹閥的步進電機是根據(jù)制冷劑液位變化實時輸出變化的動力，這個實時輸出變化的動力能及時克服各種工況和各種負荷情況下主膨脹閥變化的彈簧力，使閥的開度滿足蒸發(fā)器供液量的需求，進而蒸發(fā)器的供液量能實時與蒸發(fā)負荷相匹配，即電子膨脹閥可通過控制器人為設(shè)定，有效的控制蒸發(fā)液位。選用電子膨脹閥——液位控制，機組無論在標(biāo)準(zhǔn)工況下、變工況、滿負荷、變負荷運行均維持較高的COP值水平。電子膨脹閥——液位控制一般應(yīng)用在吸氣過熱度低于2℃的制冷裝置，而電子膨脹閥——吸氣過熱度一般應(yīng)用在吸氣過熱度5℃左右的制冷裝置，因此前者比后者更能有效的利用蒸發(fā)面積，提高蒸發(fā)負荷，獲取更高的COP值。

　　節(jié)流機構(gòu)為了節(jié)能降耗，應(yīng)在不同工況、不同負荷下保證向蒸發(fā)器的供液量與蒸發(fā)負荷相匹配。節(jié)能的途徑是及時地控制過熱度（控制液位），實時有效地調(diào)節(jié)流量。電子膨脹閥在過熱度控制（液位控制）、流量調(diào)節(jié)均優(yōu)于傳統(tǒng)的節(jié)流機構(gòu)，而且反應(yīng)速度更快、調(diào)節(jié)范圍更廣，節(jié)能效果更加顯著，有廣闊的應(yīng)用前景。